為海南風電發(fā)展貢獻技術力量

　　——記全國五一勞動獎章獲得者、華能海南清潔能源分公司運維部檢修專工高行

　　“人如其名：專業(yè)技術水平高，思考創(chuàng)新能力行?！痹谌A能海南發(fā)電股份有限公司清潔能源分公司，一說起運維部檢修專工高行，大家都會豎起大拇指。

　　作為一名年輕共產黨員，這位瓊海小伙子務實、敬業(yè)、穩(wěn)重，2008年從南京航空航天大學畢業(yè)后，僅用10年時間，高行就從“略知一二”的運檢新手，成長為一名優(yōu)秀技術能手，并在今年榮獲全國五一勞動獎章。他的事跡，激勵帶動著更多青年職工成長成才。

　　嚴謹細致

　　第一次看到高行，他很靦腆，話不多；可一聊到工作，就像變了個人，打開了話匣子。

　　“不積跬步，無以至千里”，高行是一位嚴謹細致的技術員，他常用這句話來激勵自己，抓住一切機會認真學習，虛心向同事請教，一點一滴地積累。

　　在文昌風電廠籌建時期，每個機組前都能看到他的身影，每個技術環(huán)節(jié)都不放過；每個班次都能聽到他和同事交流討論，話題涵蓋運行規(guī)范和工藝流程。工作記錄本上，他詳細記錄著風機的安裝步驟、調試過程、工藝指標，為編寫設備運行和檢修規(guī)程積累了豐富的基礎資料。

　　2015年，15號風機報塔筒加速度振動故障，高行在查找故障原因時，通過聽齒輪箱運轉聲音，看剎車盤旋轉情況，判斷齒輪箱內高速軸部位有異常，開蓋檢查果然如此。因為及時發(fā)現并修復，避免了齒輪箱損壞的重大事故，挽回了直接和間接經濟損失200余萬元。

　　工作10年來，高行參與了風電建設、運行與檢修的各方面工作，系統(tǒng)掌握了風機運行規(guī)律，摸索出一套行之有效的風機維護檢修方法，多次解決了風機出力低、偏航功率低、制動器卡塞等問題，很好地避免了因大部件損壞而導致的重大事故的發(fā)生。

　　攻堅克難

　　“每次看到修好的風機再次迎風轉動，心里挺自豪的，因為這是大家連續(xù)奮戰(zhàn)的功勞。”藍天下，風機徐徐轉動，高行和同事臉上的笑容格外燦爛。

　　2013年上半年，多臺風機陸續(xù)出現電抗器溫度超溫現象，導致機組限功率75%運行，風機客服人員多次上塔處理未果。高行仔細查看圖紙和分析故障，終于發(fā)現問題所在：控制柜散熱風扇電源線接觸不良，導致電抗器超溫。原因查明了，故障很快被成功排除。

　　高行常常說：“工作就意味著責任”。

　　2013年，高行通過分析風機月度運行數據，發(fā)現1號機組運行發(fā)電量較其他機組持續(xù)低約30%。經過認真查看運行記錄和軟件設置參數，他發(fā)現了機組的問題，立即對系統(tǒng)設置定值進行了修改，機組發(fā)電量恢復了正常。于是，大家舉一反三，對全廠風機的控制參數進行了重新核對和修訂，在極其有限的條件下，使機組發(fā)電量達到最大化。

　　2015年9月，在全國電力行業(yè)第二屆風力發(fā)電運行檢修技能競賽中，高行代表華能集團參賽。他全力以赴備戰(zhàn)，憑借扎實的專業(yè)基礎和實操能力，取得團體二等獎，個人第八名的好成績，被授予“全國能源化學系統(tǒng)技術能手”。

　　“參加職工技能競賽，能夠和兄弟單位的技術能手同臺競技，是學習交流的好機會?！备咝姓f。

　　2017年6月，高行被華能海南公司聘為公司風電運維專業(yè)二級技能專家。成了名家的高行，決心以傳承為己任，帶動身邊同事和青年共筑企業(yè)夢。

　　文昌風電廠運檢人員以近兩年新進的大學生為主，工作經驗不足。高行為新員工制定了學習計劃，每月安排一次專題講課及現場講解，使新員工的理論和技能水平顯著提高。在他的影響帶動下，青年鉆研技術、創(chuàng)新成才的氛圍愈發(fā)濃厚。

　　不斷創(chuàng)新

　　“風機設備檢修，必須注重創(chuàng)新?！备咝姓f。

　　2016年，電廠風機設備全部出質保，風機檢修由原來的廠家維護轉變?yōu)樽灾鳈z修，這帶來了諸多難題。

　　“平時積累的工作經驗這時派上了用場?！备咝行蘧幜恕讹L力發(fā)電機檢修與維護規(guī)程》和《升壓站設備檢修與維護規(guī)程》，編制了風機年度檢修文件包，進一步完善年度檢修的項目和內容……經過他和同事共同努力，風機設備故障率較往年降低53%，發(fā)電機等大部件損壞率大幅降低。

　　在風電運行檢修技術上積累了豐富經驗的高行，還不斷在工作中創(chuàng)新思路和方法。他結合風電廠生產實際，設計出了一套更完善的生產報表，不僅能連續(xù)記錄和計算機組基本運行數據，還能隨著生產發(fā)展的需要不斷擴充。來廠參觀學習的兄弟單位技術員紛紛提出，要帶回去當范本。

　　一個個創(chuàng)新，成為企業(yè)發(fā)展的動力之源。于是，高行創(chuàng)新工作室應運而生，一個個技術創(chuàng)新、難點攻克、技術交流的活動相繼展開，解決了機組變槳系統(tǒng)故障頻發(fā)及齒輪箱油溫高等突出問題，提高了設備可靠性，每年能為企業(yè)增加約100萬元的收益。

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