富士康500萬iphone遭退貨：外觀不符功能不良（圖）。有消息稱,富士康與蘋果對接的關鍵人物正在流失。隨即,市場上又傳出富士康約有500萬部iPhone產(chǎn)品遭到退貨,而內部瑕疵品庫存甚至已經(jīng)累計達800萬的規(guī)模，預計損失達10億元。

????出于業(yè)務需要，富士康在太原并不用鴻海名號，而是注冊為鴻富錦工業(yè)太原有限公司(下稱“鴻富錦”)?；诖耍惶┤A太原子公司也就掛到了鴻富錦名下。

　　“這其實不是富泰華第一次遭遇產(chǎn)品不良問題?！鄙鲜鲋槿耸空f，2010年8月27日，富士康就曾因為產(chǎn)品的出貨良率達不到蘋果公司的標準而向后者賠償8億元：“數(shù)量不清楚，應該不少，具體多少無法統(tǒng)計?！?/p>

　　而這次，經(jīng)過鐘成裕的“吵架”和與蘋果的協(xié)商，蘋果公司沒有就3月15日的“退貨”要求賠償。但由于每部手機“重工”的人力成本就高達200元，還不包括其他換部件的費用，富泰華因此將至少額外支出10億~16億元。

　　那么，究竟是什么原因導致了以垂直整合、快速海量出貨而聞名的富士康，時隔兩年再次出現(xiàn)因產(chǎn)品的出貨良率達不到蘋果公司的標準而“重工”？

　　在上述知情者看來，富泰華發(fā)展過快、管理跟不上是關鍵。在蘋果產(chǎn)品的熱銷面前，富泰華也開始了“大躍進”。

　　2010年前后，負責代工生產(chǎn)iPad平板電腦的iDSBG(創(chuàng)新數(shù)位系統(tǒng)事業(yè)群)從iDPBG分離出去。彼時，iPhone、iPad等蘋果產(chǎn)品正受到全球消費者的熱捧。作為代工最核心的生產(chǎn)線，iDSBG、iDPBG都大力擴產(chǎn)線、招人手。

　　“那時候升職很容易，但問題是蘿卜快了不洗泥，對這些從生產(chǎn)線成長起來的干部而言，生產(chǎn)線快速擴張帶來的管理水平是這些‘小年輕們’的大考驗?！鄙鲜鲋檎咄嘎丁?/p>

　　但更關鍵的是，2010年6月之前，富士康內部的稽核及QC(質量控制)部門權力極大。彼時，稽核部門只要發(fā)現(xiàn)產(chǎn)線員工不符合操作流程甚至是工作時說話，都有極大的權力影響該生產(chǎn)線的績效考核，最終反映在工資收入上。

　　也正是這些有點不近人情的“嚴苛”管理，導致富士康常被外界稱之為“血汗工廠”。而2010年上半年爆發(fā)的一系列員工“墜樓”事件，讓此前的管理系統(tǒng)有了“漏洞”。

　　“稽核及QC部門一向權力極大，但那是以前，現(xiàn)在不同了。自從2010年員工跳樓公司要承受各種壓力，稽核工作就開始不那么嚴格了?！鄙鲜鲋檎弑硎荆皇靠档钠焚|流程不是全檢，而是抽檢。但在公司快速擴大過程中，各種管理問題層出不窮。

　　本報記者就此種種致電富士康。但在截稿之前，對方尚未置評。而其內部另一中層核心人士向記者確認，良率過低確實是目前郭臺銘最為頭痛的大事，“與這相比，投資機器人、發(fā)力光伏都是‘浮云’?！?/p>

　　可以確證的是，清明節(jié)過后，富泰華深圳、鄭州、太原三個廠區(qū)全面停線整頓；而后，蘋果公司也派人進駐調查。4月15日，富泰華才開始陸續(xù)小批量生產(chǎn)，在產(chǎn)量很小，每天每條產(chǎn)線1000~2000部iPhone的情形下，良率也僅有95%。

• 上一頁
• 1
• 2
• 3
• 4
• 5
• 全文閱讀